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一、操作前安全檢查

1. 設(shè)備狀態(tài)核查：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)箱體密封門是否閉合嚴(yán)密（若密封失效，粉塵可能泄漏污染環(huán)境）；檢查沙塵儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)粉塵是否為合規(guī)類型（如石英砂、滑石粉，禁止使用易燃易爆或腐蝕性粉塵），且存量不超過(guò)倉(cāng)體容積的 2/3（防止粉塵溢出堵塞管路）。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：查看電源線、插頭是否破損，接地線路是否牢固（設(shè)備需可靠接地，避免漏電引發(fā)觸電事故）；檢查控制面板指示燈、按鈕是否正常，若出現(xiàn)報(bào)錯(cuò)提示需先排查故障（如過(guò)載、超溫），不可強(qiáng)行啟動(dòng)。
3. 安全裝置測(cè)試：測(cè)試門控保護(hù)功能（開門時(shí)設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停止沙塵循環(huán)、風(fēng)機(jī)斷電）、超溫保護(hù)（設(shè)定溫度超限后需觸發(fā)停機(jī)報(bào)警），確保安全裝置靈敏有效。

二、運(yùn)行中安全規(guī)范

1. 人員防護(hù)要求：操作時(shí)需佩戴防塵口罩（防止吸入擴(kuò)散的粉塵，引發(fā)呼吸道不適）、防護(hù)眼鏡（避免粉塵濺入眼睛），若需近距離觀察樣品，需通過(guò)箱體觀察窗（部分機(jī)型配備防塵玻璃），禁止直接打開密封門。
2. 禁止違規(guī)操作：運(yùn)行中不可隨意拆卸設(shè)備部件（如風(fēng)機(jī)、除塵器），不可調(diào)整安全保護(hù)參數(shù)（如擅自關(guān)閉超溫報(bào)警）；若發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏、異響、異味等異常，需立即按下急停按鈕停機(jī)，待設(shè)備斷電、粉塵沉降后再排查問(wèn)題。
3. 樣品放置規(guī)范：樣品需固定在箱內(nèi)專用支架上，不可遮擋氣流通道（避免粉塵分布不均，同時(shí)防止樣品傾倒碰撞箱體）；禁止將易燃、易爆、易揮發(fā)物品（如酒精、油漆制品）放入箱內(nèi)，避免引發(fā)火災(zāi)或化學(xué)反應(yīng)。

三、停機(jī)后安全處理

1. 設(shè)備清潔與維護(hù)：停機(jī)后先關(guān)閉總電源，待箱內(nèi)粉塵完全沉降（通常需 10-20 分鐘），再打開密封門取出樣品；清理箱內(nèi)殘留粉塵時(shí)，需用專用吸塵器（配備 HEPA 濾網(wǎng)，防止粉塵二次擴(kuò)散），禁止用壓縮空氣直接吹掃（避免粉塵飛揚(yáng)污染電氣元件）；定期清理除塵器濾網(wǎng)（若濾網(wǎng)堵塞，可能導(dǎo)致設(shè)備壓力異常，影響運(yùn)行安全）。
2. 環(huán)境防護(hù)：清理出的廢粉塵需裝入密封袋分類處理（不可隨意傾倒，避免污染環(huán)境或引發(fā)粉塵揚(yáng)塵）；若試驗(yàn)環(huán)境為密閉空間，需開啟通風(fēng)系統(tǒng)，待空氣中粉塵濃度降至安全范圍后，再進(jìn)行后續(xù)操作。

四、長(zhǎng)期維護(hù)與儲(chǔ)存安全

1. 定期維護(hù)保養(yǎng)：每月檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)異響或轉(zhuǎn)速異常，需及時(shí)檢修（防止部件磨損引發(fā)故障）；每季度檢查電氣元件（如接觸器、溫控器）的接線端子，避免松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良、過(guò)熱起火。
2. 閑置儲(chǔ)存要求：設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí)，需清空沙塵儲(chǔ)料倉(cāng)（防止粉塵受潮結(jié)塊，堵塞管路），關(guān)閉總電源并拔掉插頭；箱體內(nèi)部需擦拭干凈，保持干燥（避免殘留粉塵腐蝕不銹鋼箱體），并在密封門密封條處涂抹少量潤(rùn)滑劑，防止老化失效。