高低溫試驗箱溫度特性的驗證方法在高低溫試驗箱等溫濕度環(huán)境試驗設備中，我們通常所熟知的有三個溫度特性：溫
度均勻度，溫度波動度和溫度偏差，當你不確定它溫度特性的準確性時，那么我們
就需要驗證。驗證方法如下。
在高低溫試驗箱可調(diào)的范圍內(nèi)，選取zui高標稱溫度或用戶要求的溫度作為測試溫度
，如下：
1.在工作空間中心測試點的溫度*次達到測試溫度并穩(wěn)定2h后，每隔2min測試所
有測試點的溫度1次，在30min內(nèi)共測15次，隔30min再測1次，以后每隔1h測試1次，
共測24h。
2.試驗結果的計算與評定，將測試得出來的溫度值，按測試儀表的修正值來進
行修正。
3.利用在30min內(nèi)的15次測試數(shù)據(jù)，，求出每次測試中zui高與高低溫度之差的算
術平均值，為該標稱溫度下的溫度均勻度，求出中心測試點15次測試值中zui高與高
低溫度一半，冠以“±”號，為該標稱溫度下的波動度。
4.利用24h的測試數(shù)據(jù)，分別算出zui高、zui低溫度與標稱溫度之差，為高溫試驗
箱在該標稱溫度下的溫度偏差。
高低溫試驗箱的性能五大測量方法
高低溫試驗箱又名高低溫試驗機，試驗各種材料進行高低溫恒定和漸變、突發(fā)、耐熱、耐寒、耐干燥等環(huán)境模擬的可靠性能。高低溫老化試驗箱適用于各類電子電器、塑膠塑料、航空航天、半導體照明、光電通訊、汽車零部件、電線電纜、金屬五金、化工涂料、建材等行業(yè)品質(zhì)檢測及研發(fā)新項目之用。
1、試驗區(qū)的環(huán)境：高低溫試驗箱周圍的環(huán)境可以會影響試驗箱內(nèi)的條件，試驗箱性能的確定應該在標準大氣條件下進行，應當考慮以下各項要求：周圍使用條件、不應直接暴露于陽光下、不應暴露在電磁干擾環(huán)境中、應水平放置、應旋轉(zhuǎn)在不受機械振動和聲振干擾的地方，應該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議，詳情以林頻股份中心發(fā)出的“場地確認函”為主。
2、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結果的不確定度由系統(tǒng)的校準來確定，一般來說，傳感器應當是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應時間應在10s-40s之間，整個系統(tǒng)的響應時間應當小于40s。
3、高低溫試驗箱的試驗負載：我們在所有技術資料中都會有附注（以下技術指標均在空載條件下測得），如果試驗箱不可能全空，則應予以記錄，箱內(nèi)的被測樣品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。
4、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于試驗箱每個角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點巡檢儀的出廠檢測標準，所以箱內(nèi)至少應布9個傳感器，對于2000L以上的高低溫試驗箱，應當在每個箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達到準確的均勻度，應在箱內(nèi)至少布15個傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應當影響空載試驗箱的溫度分布，應當能夠記錄實際到達溫度，對于確認檢測系統(tǒng)，應當至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，試驗箱監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應當獨立于試驗箱控制系統(tǒng)。
5、溫度性能測定：在試驗箱穩(wěn)定之后，工作空間的實際溫度、溫度波動度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結果來確認，并應當考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。
附：為了確定溫度變化速率，應把試驗箱調(diào)節(jié)到zui低規(guī)定溫度或把試驗箱調(diào)到zui高規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍10%的溫度點上升到90%溫度點的時間，使試驗箱穩(wěn)定，將試驗箱調(diào)節(jié)至zui低規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍90%的溫度點下降到10%溫度點的時間，這就是我們常說的溫度升降溫速度（這里取的是全程平均值），也可根據(jù)用戶需求制定線性升降溫1-20度/min（在儀表設定中的專業(yè)術語為“斜率”）。
